Fraunhofer-Institut für Keramische Technologien und Systeme IKTS
Submikrometer-Gefüge einer Aluminiumoxid/Titan(C,O)- Schneidkeramik (mittlere Korngröße 0,5-0,7 µm).
Schlichten von gehärtetem Stahl (Härte HRC=60) mit Al2 O3 /Ti(C,O): kleinster Schneidkantenversatz und höchste Präzision im Vergleich mit Sub-µm-Al2 O3 und fortgeschrittenen kommerziellen Komposit-Sorten.
Fortschritte in der Bearbeitung von gehärtetem Stahl
Spezifische Verarbeitungseigenschaften des Ti(C,O) ermöglichen erstmals die Herstellung hochfester und extrem harter Schneidstoff-Komposite mit Korngrößen < 0,7 µm zur verbesserten Lösung von Spanungsaufgaben der Hartfeinbearbeitung bei Schnittgeschwindigkeiten um 200 - 250 m/min.
Vorteile
- Hohe Härte (HV10 = 2100-2350) und thermische Beständigkeit von Al2O3/Ti(C,O)-Kompositen mit Sub- µm-Gefüge minimieren bis ca. 300 m/min Schnittkräfte, Werkzeugverschleiß, Schneidkantenversatz und Oberflächenrauhigkeit (z.B. Feinbearbeitung von gehärtetem Stahl mit Härte HRC=60)
- Verminderter Verschleiß im Vergleich mit kommerziellen fortgeschrittenen Sorten und selbst gegenüber Sub-µm-Sinterkorund insbesondere bei Schnittgeschwindigkeiten im Bereich der oberen Einsatzgrenze kommerzieller Al2O3/Ti(C,N)-Komposite
- Damit vorteilhafter Einsatz in der Hartfeinbearbeitung höchster Präzision speziell von kleineren Teilen (Schnittgeschwindigkeiten um 200 - 250 m/min)
- Überraschend günstige Herstellbarkeit durch möglichen Einsatz gröberer Ti(C,O)-Pulverrohstoffe
Leistungsangebot
- Verfahrensentwicklung für Sub-µm-Al2O3/Ti(C,O)-Schneidstoffe, Untersuchungen zum Upscaling
- Anwendungsorientierte weiterführende Werkstoffentwicklung und Erarbeitung
- Problemorientierte Schneidtests