Fraunhofer-Institut für Keramische Technologien und Systeme IKTSDas Arbeitsgebiet umfasst die kontaminationsarme Verarbeitung nano- und kolloiddisperser Rohstoffe in wässrigen oder organischen Lösungsmitteln bei gezielter Einstellung von Partikel- und Suspensionseigenschaften unter inerten (Stickstoff) oder Ex.-Schutz-Bedingungen.
Leistungsangebot
- Bewertung des Zerkleinerungsverhaltens nano- und kolloiddisperser Feststoffgemische durch
kontaminationsarme Nass- und Trockenmahlung - Trockenzerkleinerung und Sichten in Gegenstrahlmühle (Stickstoff)
- Dispergatorscreening zur Suspensionsoptimierung in Zusammenarbeit mit der Arbeitsgruppe Pulver- und Suspensionscharakterisierung (Feststoffgehalt, Oberflächenladung, pH-Wert, Viskosität)
- Bewertung der Polymerwirkungen (Dispergator, Binder, Gleitmittel) unter den Bedingungen hoher Scherbelastung (Mahlen)
- Nasszerkleinerung im Labor- und Pilotmaßstab (Mahlraum 0,5 bis 20 l) durch Auswahl geeigneter Betriebsparameter für die geforderte Partikelgrößenverteilung
- Einsatz prozessbegleitender Messtechnik zur Suspensionscharakterisierung
(Partikelgrößenverteilung, pH-Wert, Viskosität, Oberflächenladung der Partikel) - Parameterdefinition für Maßstabsübertragungen
- Charakterisierung der Abriebeigenschaften von Mahlkugeln in Rührwerkskugelmühlen unter Standardbedingungen
Technische Ausstattung
- Rührwerkskugelmühlen mit Keramik- oder Polyurethanauskleidung
(Mahlraumvolumina: 0,2 l; 1 l; 4 l [Ex.-Schutz] und 20 l) - Fließbettgegenstrahlmühle (Stickstoff, Vulkollan-Auskleidung)
- Ringspaltmühle mit verschiedenen Mahlraumauskleidungen
- Scheibenmühle
- Attritoren (Mahlraumvolumen: 0,75 l; 25 l; Ex.-Schutz)
- Trommelmühle (100 l)
- Schneidmühle
- Backenbrecher
- Mahlkugeln für unterschiedliche keramische oder metallische Werkstoffsysteme
Beispiele und Referenzen
- Nass- und Trockenmahlung von keramischen Rohstoffen und Rohstoffgemischen
- Mahlung von Kalkstein, Talk, Hartmetallen, Klärschlamm
- Aufbereitung von gesinterten Zwischenprodukten
- Deagglomeration und Echtzerkleinerung im nanodispersen Bereich (Projekt NanOnLine)