Funktionelle Trägersysteme und Schichten

Gruppe

© Fraunhofer IKTS
Poröse und dichte Extrudate

Das Fraunhofer IKTS verfügt über die komplette technologische Linie zur Herstellung von silikat- und oxidkeramischen Produkten beginnend von der Aufbereitung der Rohstoffe bis hin zur Endbearbeitung und Konfektionierung der Werkstücke. Zur Entwicklung und Herstellung dieser Produkte existiert ein umfangreiches Know-how, das es ermöglicht, für komplexe und anspruchsvolle Prozesse Werkstoffe und Strukturen zu entwickeln, die den geforderten Einsatzkriterien Rechnung tragen. Ein besonderer Schwerpunkt ist die Entwicklung definiert poröser Werkstoffe und die gezielte Porosierung von keramischen Materialien mit unterschiedlichen Porenstrukturen. Es wurden bereits zahlreiche Projekte zur Entwicklung poröser Strukturen für verschiedenste Anwendungsfelder durchgeführt und in die industrielle Fertigung überführt.

 

Leistungsangebot

 

  • Technologie- und produktbezogene Studien und Recherchen
  • Technologieentwicklungen für die Fertigung silikatischer und oxidischer Produkte:
    • Prozessstufe Aufbereitung: Nass- und Trockenmahlung, Klassieren, Granulieren, Schlickeraufbereitung, plastische Masseaufbereitung
    • Prozessstufe Formgebung: Extrudieren, Granulieren, Trockenpressen
    • Prozessstufe Thermische Prozesse: Klimatrocknung, Mikrowellentrocknung, Entbindern, Brennen bis 1700 °C 
  • Upscaling von Technologien 
  • Muster-, Prototypen- sowie Kleinserienfertigung im Technikumsmaßstab 
  • Technologietransfer in die industrielle Fertigung 
  • Technologische Dienstleistungen 
  • Entwicklung silikat- und oxidkeramischer Werkstoffe mit definiert porösen Strukturen oder mit dichtem Gefüge

 

Technische Ausstattung

 

  • Labor- und Technikumsaggregate zur Aufbereitung, Formgebung und thermischen Behandlung von silikatkeramischen und oxidkeramischen Massen
  • Messgeräte zur Charakterisierung von keramischen Massen, Formkörpern und Werkstoffen

 

Beispiele und Referenzen

 

  • Technologieentwicklung und -transfer zur Herstellung poröser Cordieritwaben
  • Technologieentwicklung und -transfer zur Herstellung poröser Supporte für inopor®-Filtrationsmembranen 
  • Technologieentwicklung und -transfer zur Herstellung von Proppants 
  • Entwicklung von grobporösen Wabenfiltern aus Cordierit

Forschung aktuell

Thermisch gespritzte Erosionsschutzschichten für Wickeldrahtfilter

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Thema

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