Oxide Ceramics Group: Patent Applications and Granted Patents

A. Krell
Mechanisch belastbare Keramik hoher Bruchzähigkeit und Bruchfestigkeit
(Strong and tough ceramics with bimodal grain size distribution for mechanical applications)
DD-149661, C04B 35/10, 22.7.81

A. Krell, G. Sickert
Keramischer Sinterkörper hoher Festigkeit auf Al2O3-Basis
(Dopants for high-strength sintered alumina)
DD-220019, C04B 35/10, 20.3.85

A. Krell, W. Pompe, G. Sickert
Dispersionskeramik erhöhter Bruchzähigkeit
(Synergetic effects from different toughening mechanisms)
DD-239782, C04B 35/10, 8.10.86

A. Krell, G. Sickert
Verfahren zur Herstellung von Al2O3-ZrO2-Dispersionskeramiken hoher Bruchzähigkeit
(Sintering atmosphere for manufacturing tough Al2O3-ZrO2 composites)
DD-239783, C04B 35/10, 8.10.86

A. Krell, K. Lippmann, W. Glien
Keramisches Humanimplantat als Knochenersatz
(Al2O3-ZrO2 composites for bone implants)
DD-263703, A61L 27/00, 11.1.89

B. Müller, A. Krell
Al2O3-Schneid- und Verschleißkeramik
(Surface doping of alumina wear resistant parts and cutting tools)
DD-258003, C04B 41/00, 6.7.88

A. Krell, P. Blank, W. Kreher
Keramischer Sinterkörper
(Application of controlled residual stresses for toughenig Al2O3/ZrO2 ceramics)
DD-273553, C04B 35/10, 22.11.89

A. Krell
Verfahren zum Sintern oxidkeramischer Werkstoffe
(Sintering of oxide ceramics with a combination of reducing/oxidizing atmospheres)
DD-299527, C04B 35/64, 23.4.92

H.-W. Heinrich, A. Krell, P. Blank, D. Jacobasch
Verfahren zur Herstellung von Al2O3/TiC-Keramik
(Reactive sintering of Al2O3 /TiC ceramics with a transient liquid phase)
DD-301696, C04B 35/10, 15.7.93

A. Krell, E. Pippel, J. Woltersdorf, P. Blank
Verfahren zur Herstellung glasphasenfreier Keramik auf oxidischer Grundlage
(Reactive sintering to produce ceramics microstructures free of amorphous grain boundary phases)
DD-301809 A7, C04B 35/10, 31.3.94

M. Herrmann, A. Krell, Ch. Schubert
Verfahren zur Herstellung einer Siliziumnitridkeramik
(Si3N4 + TiN/Ti(C,N) by reactive sintering with TiH2)
DE - 4 126 509 C2, C04B35/595, 09.01.1997

A. Krell, P. Blank, H. Ludwig, B. Voigtsberger
Hartstoffverstärkte stabilisierte ZrO2 -Keramik und Verfahren zu ihrer Herstellung
(ZrO2-TiC-Al2O3 with grain sizes < 0.5 µm; powder processing approach starting with a carbide raw material > 1 µm)
DE - 4 308 337 A1, C04B 35/48, 22.9.1994 / C2: 17.10.1996; C2 02.06.1999.

P. Blank, A. Krell
Al2O3-Sinterprodukt und Verfahren zu seiner Herstellung
(Powder processing and pressureless sintering of alumina with grain size < 1 µm and a hardness like hot-pressed Al2O3/TiC composites with 30-40 % of carbide)
EP - 678 489 A1, C04B 35/111, 25.10.1995.

A. Krell, P. Blank
Al2O3 Sintering Material, Process for the Production of Said Material and Use Thereof
(Powder processing and pressureless sintering of alumina with (i) grain size < 1 µm and a hardness like hot-pressed Al2O3/TiC composites with 30-40 % of carbide, (ii) strength > 800 MPa)
WO - 95/28364 A2, C04B 35/111, 26.10.1995
EP - 756 586 B1, C04B35/111, 29.10.97.
US - 6 066 584, C04B35/10, 23.05.2000.

A. Krell, P. Blank
Hartstoffverstärkte ZrO2-Keramik mit mechanischer Stabilität unter hoher hydrothermaler Beanspruchung, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung
(ZrO2(+Y, + Ce)-TiC-Al2O3 sintered ceramics with grain sizes < 1 µm which after some hundred hours in water at 200-300 °C exhibit a constant high strength of 1000-1100 MPa)
DE - 197 33 700 A1, C04B35/48, 16.04.1998 //   C2 02.06.1999.

A. Krell, L.-M. Berger, E. Langholf, P. Blank
Hartstoffverstärkte Al2O3-Sinterkeramiken und Verfahren zu deren Herstellung // Al2O3 sinter ceramics with reinforced hard material and method for their production
(Al2O3/Ti(C,N,O) sintered ceramics with grain sizes < 1 µm of each of the phases and with a high hardness HV[10kg] > 2100)
DE - 196 46 334 A1, C04B35/117, 14.05.1998 // C2, 31.05.2001
WO - 98/21161 A1, C04B35/117, 22.05.1998.

L.-M. Berger, E. Langholf, A. Krell
Verfahren zur Herstellung von sauerstoffhaltigen Hartstoffen und deren Verwendung
(Powder synthesis of hard Ti(C,N,O) materials which on grinding in water together with submicrometre corundum powder exhibit a profitable crushing behavior and can be used to sinter Al2O3/Ti(C,N,O) ceramics with grain sizes < 1 µm and a high hardness)
DE - 196 46 333, priority 07.11.1996 // A1, C22C29/00, 14.05.98 // C2 14.01.99
WO - 98/21147 A1, C01B31/36, 22.05.1998.

A. Krell, P. Blank
Sinterkörper auf Basis von Korund mit einer geschlossenen Zellstruktur, dessen Herstellung und Verwendung
(Closed cell corundum foam, preferably with high hardness of the sintered dense skeleton and with a high macroscopic strength for use as binder-free grinding tool)
DE - 198 05 889 A1, C04B38/00, 19.08.1999 // C2, 12.07.01.

P. Blank, A. Krell
Verfahren zur Herstellung eines gesinterten keramischen Schleifmittels sowie Schleifwerkzeug mit diesem Schleifmittel
(Easy casting approach to obtain polycrystalline sintered grinding gits with highest grinding power)
DE - 198 09 679 A1, C09K3/14, 09.09.1999.
EP - 947 485 A1, C04B35/111, 06.10.1999 // B1 09.10.2002.
US – 6 214 069 B1, C09K3/14, 10.04.2001.

H. Ma, A. Krell
Verfahren zur Herstellung von Aluminiumoxiden und daraus hergestellten Produkten
(Synthesis of nano-corundum, and dense and porous products made thereof)
DE - 199 22 492 A1, C01F7/02, 16.11.2000.
WO - 00/69790 A2, C04B35/00, 23.11.2000.
US – 6 841 497 B1, C08B35/10, 11.1.2005.
EP – 1 204 597 B1, C01F7/02, 15.12.2004 (nanocorundum & mesoporous products)
EP – 1 447 381 A2, C01F7/02, 18.08.2004 (nanoporous products)

A. Krell, F. Buse, H. Ma
Verfahren zur Herstellung von porösem Aluminiumoxid und so erzeugte Produkte
(Dopant inducing the growth of pores > 100 nm in corundum without decreasing porosity)
DE - 199 43 075 A1, C04B35/119, 15.03.2001.
EP - 1 081 120 A2, C04B38/00, 07.03.2001;  B1, C04B38/00, 22.11.2006.
US - 6,399,528 B1, C04B35/10, 04.06.2002.

A. Krell, D. Sporn, P. Blank
Oxidkeramische Faserverbundwerkstoffe und ihre Verwendung
(Oxide ceramic fiber reinforced material and the use thereof)
DE - 101 58 959 A1, C04B35/80, 26.06.2003.
WO – 03 / 04 587 A2, C04B35/00, 05.06.2003.
US – 2004 / 0 003 183 A1, C04B35/80, 6.1.2005;  US - 7,105,244 B2, B32B11/105, 12.09.2006.

M.P.B. Van Bruggen, R.T.A. Apetz, T.A. Kop, A. Krell, T. Hutzler
Transparent polycrystalline aluminium oxide
(improved high-temperature stability by ZrO2 doping)
WO - 2004 / 7398 A1,  C04B 35/115,  22.01.2004.
EP   - 1 521 729 A1,  C04B 35/115,  13.04.2005.
US  - 2005 / 0 248 277 A1,  C04B 35/115,  10.11.2005;  US - 7,396,792 B2,  C04B 35/115,  08.07.2008.
CN - 100 369 859 C,  C04B 35/115,  20.02.2008.

M.P.B. Van Bruggen, T.A. Kop, T.A.P.M. Keursten, A. Krell, T. Hutzler
Transparent polycrystalline aluminium oxide
(MgO doping and other additives)
WO – 2004 / 7397 A1, C04B 35/115, 22.01.2004.
EP - 1 532 082 A1,  C04B 35/115,  25.06.2005,
US   - 2006 / 169 951 A1,  C04B 35/115,  03.08.2006.

J. Klimke, A. Krell, T. Hutzler, P. Blank
Farbiges transparentes Korundmaterial mit polycrystallinem sub-µm Gefüge und Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus diesem Material
(Colored transparent corundum material comprising a polycrystalline sub-µm structure and method for the production of molded elements from said material)
DE   - 10 2004 003 505 A1,  C30B 29/20,  18.08.2005.
WO -  2005 / 068392 A1,  C04B 35/115,  28.07.2005 (= EP - 1 706 365 A1, 04.10.2006).
EP - 1 706 365 B1,  C04B 35/115,  19.12.2007

A. Krell, T. Hutzler
Transparent polycrystalline sintered ceramic of cubic crystal structure
(sub-µm and similar grades of spinel,  AlON, ZrO2, Y2O3, YAG)
DE - 10 2004 004 259 B3,  C04B 35/00,  24.11.2005.
EP  - 1 557 402 A2,  C04B 35/443,  27.07.2005.
US  - 2005 / 0164867 A1,  C04B 35/115,  28.07.2005;  US - 7,247,589 B2,  C04B 35/443,  24.7.2007.

E. Rappold, O. Lach, G. Six, A. Krell, T. Hutzler
Schleifkörperfertigungsverfahren mit Feinstkornbindungssystem
(improved performance by binder added with sub-µm particle size)
AT - 500 550 A1,  B24D 18/00,  15.01.2006 // B1,  B24D 18/00, 15.02.2007.

K. Waetzig, A. Krell, J. Klimke
Verfahren zur Herstellung von redispergierbaren hochreinen Nanospinellpulvern, redispergierbares hochreines Nanospinellpulver und daraus erzeugte dichtgesinterte transparente Spinellprodukte
(process for the manufacture of redispersible high-purity spinel nanopowders and sintered transparent spinel components made thereof)
DE - 10 2009 046 036 A1,  C04B 35/622,  16.06.2011,
DE - 10 2009 046 036 B4,  C04B 35/622,  13.02.2014.

A. Krell, E. Strassburger
Transparente Komposit-Scheibe für Sicherheitsanwendungen
(Transparent composite window for security applications)
DE - 10 2011 080 378 A1,  B32B 17/06,  07.02.2013.
WO - 2013 / 017 448 A1, F41H 5/04, 07.02.2013.
US - 9,012,045 B2,  B32B 17/06, 21.04.2015.