Das internationale Messequartett GIFA, METEC, THERMPROCESS und NEWCAST (GMTN) bietet eine einzigartige Plattform für die Metallurgie-, Wärmetechnik- und Gussbranche.
Sie treffen uns in Halle 13, Stand C17 – Gemeinschaftsstand des Bundesverbands der Deutschen Gießerei-Industrie e. V.
Vollkeramischer Temperatursensor bis 2200 °C
Additiv gefertigte SiSiC-Schaumkeramik für den Einsatz im Porenbrenner
Düsseldorf
12. Juni 2023 - 16. Juni 2023
Zirkoncarbid (ZrC) kann genau wie metallische Heizleitermaterialien direkt elektrisch beheizt werden und überzeugt mit einem extrem niedrigen Dampfdruck bei Temperaturen über 2000 °C und einem hohen Schmelzpunkt über 3500 °C. Die metallähnliche Keramik ist gegenüber bewährten Refraktärmetallen zudem leichter und frei von kritischen Rohstoffen.
Mittels druckloser Sinterung lassen sich großformatige, hochdichte ZrC-Heizelemente von einer Länge bis 250 mm kostengünstig fertigen.
Whitepaper Zirkoncarbid-Komponenten für Hochtemperaturprozesse
Electrical performance of ZrC ceramics (Materials Science and Engineering Technology, 2021, Vol. 52)
Pressureless sintering of ZrC with variable stoichiometry (Journal of Advanced Ceramics, 2017, Vol. 6)
Die Kombination moderner keramischer Technologien mit innovativen Keramikwerkstoffen ermöglicht die Herstellung vollkeramischer Temperatursensoren, die ohne Schutzrohre bis 2200 °C und unter hohen mechanischen, abrasiven oder korrosiven Belastungen über lange Zeiträume eingesetzt werden können. Die Messgenauigkeit und Temperatursensibilität sind gegenüber metallischen Elementen verbessert. Zusätzlich stehen Optionen zur in-situ-Kalibration, Alterungskompensation und Präzisionssteigerung über die Referenzstelle zur Verfügung.
Preparation and Characterization of B4C-HfB2 Composites as Material for High-Temperature Thermocouples (Crystals, 2022, Vol. 12)
Offenzelliges Silicium-infiltriertes SiC (SiSiC) kommt aufgrund der hohen Oxidationsbeständigkeit, ihrer guten Wärmeleitfähigkeit und der thermischen Emission in Porenbrennern zum Einsatz. Gegenüber üblichen Brennern wird dadurch eine deutlich intensivere Verbrennung bei gleichmäßiger Temperaturverteilung, geringem Schadstoffausstoß, großer Modulationsbreite und höherem Wirkungsgrad erzielt. Die additive Fertigung schaumartiger keramischer Brennerstrukturen ermöglicht es, die Durchströmungs- und damit Verbrennungseigenschaften gezielt zu beeinflussen und die Entstehung von Hotspots zu vermeiden.
Die Strukturen wurden im Rahmen des KMU innovativ Verbundprojekts »AMSIC« (Förderkennzeichen 03XP0270) entwickelt und werden vom der promeos GmbH getestet.
Fraunhofer-Institut für Keramische Technologien und Systeme IKTS